ATOS電磁閥閥門通徑和介質(zhì)流速之間的關(guān)系
主要是其冷沖擊強度。閥內(nèi)件通過正確選材，使其具有足夠的冷沖擊強度，才能防止斷裂。C和Cr的合金鋼在低于-20℃時候很快失去抗沖擊強度，所以使用溫度分別限制在-30℃和-50℃。含Ni量為3.5%的鎳鋼可以使用到-100℃，含Ni量9%的鎳鋼可以使用到-192℃。奧氏體不銹鋼、鎳、蒙乃爾合金、哈氏合金、鈦、鋁合金及青銅可以使用到更低的溫度(-273℃)。低溫閥墊片、填料材料的選用也要注意。隨著溫度降低，氟塑料收縮量很大，會使密封性能下降，容易引起泄漏。石棉填料無法避免滲透性泄漏。橡膠對液化天然氣有泡脹性，在低溫下不可采用。在低溫閥門設(shè)計中，一方面由結(jié)構(gòu)設(shè)計來使填料處于接近環(huán)境溫度下工作。
ATOS電磁閥設(shè)計的六大要求：
1、閥門應(yīng)該在低溫介質(zhì)及周圍環(huán)境溫度下應(yīng)具有長時間工作的能力。
2、為了能在-196℃低溫下使用，一般將閥門設(shè)計成加長式閥蓋。
3、在低溫下工作的閥門組合件無法潤滑，所以需要采取結(jié)構(gòu)措施，以防止摩擦件擦傷。
4、低溫介質(zhì)不應(yīng)對手輪操作及填料密封性能產(chǎn)生有害的影響。
5、直接與低溫介質(zhì)接觸的閥門組合件應(yīng)具有防爆和防火結(jié)構(gòu)。
6、閥門不應(yīng)成為低溫系統(tǒng)的一個顯著熱源。這是因為熱量的流入除降低熱效率外，如流入過多，還會使內(nèi)部流體急速蒸發(fā)，產(chǎn)生異常升壓，造成危險。
1.閥門的流量與流速主要取決于閥門的通徑，也與閥門的結(jié)構(gòu)型式對介質(zhì)的阻力有關(guān)，同時與閥門的壓力、溫度及介質(zhì)的濃度等諸因素有著一定內(nèi)在聯(lián)系。
2.閥門的流道面積與流速、流量有著直接關(guān)系，而流速與流量是相互依存的兩個量。當流量一定時，流速大，流道面積便可小些；流速小，流道面積就可以大些。反之，流道面積大，其流速?。涣鞯烂娣e小，其流速大。
3.介質(zhì)的流速大，閥門通徑可以小些，但阻力損失較大，閥門易損壞。流速大，對易燃易爆介質(zhì)會產(chǎn)生靜電效應(yīng)，造成危險；流速太小，效率低，不經(jīng)濟。對粘度大和易爆的介質(zhì)，應(yīng)取較小的流速。油及粘度大的液體隨粘度大小選擇流速，一般取0.1～2m/s。
4.一般情況下，流量是已知的，流速可由經(jīng)驗確定。通過流速和流量可以計算閥門的公稱通徑。
5.閥門通徑相同，其結(jié)構(gòu)型式不同，流體的阻力也不一樣。在相同條件下，閥門的阻力系數(shù)越大，流體通過閥門的流速、流量下降越多；閥門阻力系數(shù)越小，流體通過閥門的流速、流量下降越少。
阻力系數(shù)小，僅在0.1～1.5的范圍內(nèi)、；口徑大的閘閥，阻力系數(shù)為0.2～0.5；縮口閘閥阻力系數(shù)大一些。
ATOS電磁閥的阻力系數(shù)比閘閥大得多，一般在4～7之間。Y型截止閥(直流式)阻力系數(shù)小，在1.5～2之間; 鍛鋼截止閥阻力系數(shù)大，甚至高達8。
ATOS電磁閥的阻力系數(shù)視結(jié)構(gòu)而定：旋啟式止回閥通常約為0.8～2，其中多瓣旋啟式止回閥的阻力系數(shù)較大；升降式止回閥阻力系數(shù)大，高達12。
ATOS電磁閥的阻力系數(shù)小，通常約為0.4～1.2。
ATOS電磁閥的阻力系數(shù)一般在2.3左右。
ATOS電磁閥的阻力系數(shù)小，一般在0.5以內(nèi)。
ATOS電磁閥的阻力系數(shù)小，一般在0.1左右。
上述閥門的阻力系數(shù)是閥門全開狀態(tài)下的數(shù)值。
閥門通徑的選用，應(yīng)考慮到閥門的加工精度和尺寸偏差，以及其它因素影響。閥門通徑應(yīng)有一定的富裕量，一般為15%。在實際的工作中，閥門通徑隨工藝管線的通徑而定。
繩子不要系在手輪或閥桿上，以免損壞這些部件，應(yīng)該系在法蘭上。對于電磁閥所連接的管路，一定要清掃干凈?？捎脡嚎s空氣吹去氧化鐵屑、泥砂、焊渣和其他雜物。這些雜物，不但容易擦傷電磁閥的密封面，其中安裝螺口電磁閥時，應(yīng)將密封填料，包在管子螺紋上，不要弄到電磁閥里，以免閥內(nèi)存積，影響介質(zhì)流通。
安裝法蘭電磁閥時，要注意對稱均勻地把緊螺栓。電磁閥法蘭與管子法蘭平行，間隙合理，以免電磁閥產(chǎn)生過大壓力，甚至開裂。對于脆性材料和強度不高的電磁閥，尤其要注意。須與管子焊接的電磁閥，應(yīng)先點焊，再將關(guān)閉件全開，然后焊死。
ATOS電磁閥安裝注意事項：
1、先要檢查電磁閥是否與選型參數(shù)一致，比如電源電壓、介質(zhì)壓力、壓差等，尤其是電源，如果搞錯，就會燒壞線圈。電源電壓應(yīng)滿足額定電壓電壓波動范圍：交流+10%~-15%，直流+10%~-10%，平時線圈組件不宜拆開。
2、接管之前要對管道進行沖洗，把管道中的金屬粉末及密封材料殘留物，銹垢等。 要注意介質(zhì)的潔凈度，如果介質(zhì)內(nèi)混有塵垢，雜質(zhì)等妨礙電磁閥的正常工作，管道中應(yīng)裝過濾器或濾網(wǎng)。
3、一般電磁閥的電磁線圈部件應(yīng)豎直向上，豎直安裝在水平于地面的管道，如果受空間限制或工況要求必須按側(cè)立安裝的，需在選型訂貨時提出。否則可能造成電磁閥不能正常工作。
4、電磁閥前后應(yīng)加手動切斷閥，同時應(yīng)設(shè)旁路，便于電磁閥在故障時維護。
5、電磁閥一般是定向的，不可裝反，通常在閥體上用→指出介質(zhì)流動方向，安裝時要依照→指示的方向安裝。不過在真空管路或特殊情況下可以反裝。
6、如果介質(zhì)會起水錘現(xiàn)象，那么應(yīng)該選用具防水錘功能的電磁閥或采取相應(yīng)的防范措施。
7、盡量不要讓電磁閥長時間處于通電狀態(tài)，這樣容易降低線圈使用壽命甚至燒壞線圈，就是說，常開、常閉電磁閥不可互換使用。
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