發(fā)現(xiàn)FESTO電磁閥不工作市如何檢測?
FESTO電磁閥常見故障將直接影響切換閥和調(diào)節(jié)閥門動作,比較常見的常見故障有電磁閥不姿勢,需從以下幾個方面清查:直移動式電磁閥
1、FESTO電磁閥接線頭脫落或線結(jié)掉下來,電磁閥不可電,可固定線結(jié)。
2、FESTO電磁閥線圈燒毀,可拆下來電磁閥的接線,用萬用表測量,假如引路,則脈沖閥電磁閥線圈燒毀。緣故有線圈返潮,導(dǎo)致絕緣層不太而漏磁,導(dǎo)致線圈內(nèi)電流不穩(wěn)定而損壞,因而要避免降水進(jìn)到電磁閥。除此之外,扭簧扎實(shí),反沖力太大,線圈線圈匝數(shù)過少,吸附力不足也可以促使線圈損壞。應(yīng)急處理時(shí),可將線圈里的手動按鈕由正常的工作的時(shí)候的“0"位打進(jìn)“1"位,導(dǎo)致閥開啟。
3、FESTO電磁閥卡死。雙線圈電磁閥的旋片泵套與閥芯的裝配間隙不大(低于0.008mm),一般都是散件安裝,若有機(jī)械雜質(zhì)帶到或機(jī)油太少時(shí),非常容易卡死。處理辦法可以用不銹鋼絲從頂部小圓孔捅入,使之彈回去。根本性的解決方案是要把電磁閥拆下來,取下閥芯及閥芯套,用CCI4清潔,促使閥芯在閥套內(nèi)操作靈便。拆裝時(shí)要注意各部位的安裝次序及外界接線部位,為了重新裝配及接線恰當(dāng),還需要查驗(yàn)氣動三聯(lián)件油泵孔是不是阻塞,潤滑脂是否足夠。
4、漏汽。漏汽會導(dǎo)致氣體壓力不夠,促使性閥的開閉艱難,主要原因是密封墊圈或損壞旋片泵損壞而引起多個內(nèi)腔竄氣。
在對待切換的電磁閥故障時(shí),應(yīng)選用適度的時(shí)間段,等該電磁閥處在跳停時(shí)進(jìn)行修復(fù),若在一個切換空隙內(nèi)解決用不完,可將切換系統(tǒng)軟件中止,坦然解決。
1、安裝前仔細(xì)閱讀產(chǎn)品說明書,檢查產(chǎn)品是否符合使用要求,記住安裝要點(diǎn),做準(zhǔn)備工作。
2、注意介質(zhì)的潔凈度,如果介質(zhì)內(nèi)混有塵垢,雜質(zhì)等妨礙電磁閥的正常工作,管道中應(yīng)裝過濾閥濾網(wǎng)≥60目。
3、電磁閥不宜裝在管道低凹處,裝在容器的排出管道中,注意不可自容器底部引出,而應(yīng)裝在容器底部稍上位置。
4、如果介質(zhì)會起水錘現(xiàn)象,那么應(yīng)該選用具防水錘功能的電磁閥或采取相應(yīng)的防范措施。
5、蒸汽用電磁閥入口側(cè)應(yīng)裝有疏水閥,該處接管應(yīng)傾斜。
6、校對銘牌所標(biāo)參數(shù)與所選用產(chǎn)品的參數(shù)是否一致,電源電壓應(yīng)滿足額定電壓電壓波動范圍:交流+10%~-15%,直流+10%~-10%,平時(shí)線圈組件不宜拆開。
7、電磁閥接管之前用0.3MPa的壓力對管道沖洗,把管道中的金屬粉末及密封材料殘留物,銹垢等。
8、電磁閥一般是定向的,不可裝反,通常在閥體上用“→”指出介質(zhì)流動方向,安裝時(shí)要依照“→”指示的方向安裝但是本公司可能有時(shí)在真空管路或特殊情況下會有提議反裝除外。
9、要確認(rèn)一下,電磁閥本身及它與接管連接處是否有泄露。
10、對線圈引出線的連接要核對,特別是三根引出線的場合。
11、連接于電磁閥的電器元件,如繼電器、開關(guān)和接觸器等。開閥時(shí)觸點(diǎn)不應(yīng)振動,否則工作將不,并影響其電磁閥壽命。
12、電氣回路要接入相應(yīng)的保險(xiǎn)線,作為電氣回路的保護(hù)。
13、電磁閥安裝處應(yīng)有一定的預(yù)留空間,以便日常保養(yǎng)與定期維修。
14、安裝時(shí)用扳手或管鉗固定閥體,再擰上接管,千萬不可將力作用在電磁線圈組件上而引起變形,使電磁閥難以正常工作。
15、在管道剛性不足,或有水錘現(xiàn)象的情況下,請把閥前后接管用支架固定。
16、在冰凍場所使用時(shí),須用隔熱材料對管道加以保護(hù)或在管道上設(shè)置加熱器。
17、安裝姿勢:一般電磁閥的電磁線圈部件應(yīng)豎直向上,豎直安裝在水平于地面的管道,如果受空間限制或工況要求必須按側(cè)立如樓房下水道似的管路或倒立安裝的,請?jiān)谶x型訂貨時(shí)提出。有些產(chǎn)品有特別規(guī)定,請按說明書安裝。
18、接管時(shí)注意,密封材料不可使用過量。如螺紋連接時(shí),接管螺紋應(yīng)保持在有效長度內(nèi),并在端部半螺距處用銼刀倒棱,自端部起2牙處開始纏繞密封帶,不然過量的密封帶或粘結(jié)劑將進(jìn)入電磁閥的內(nèi)腔,而發(fā)生妨礙正常動作的事故。
①要求閥動作平穩(wěn);②小開度調(diào)節(jié)性能;③選所需的流量特性;④滿足可調(diào)比;⑤阻力小、流量比大(閥的額定流量參數(shù)與公稱通徑之比);⑥調(diào)節(jié)速度。
2)泄漏量與切斷壓差
這是不可分割、互相聯(lián)系的兩個因素。泄漏量應(yīng)滿足工藝要求,且有密封面的性的保護(hù)措施;切斷壓差(閥關(guān)閉時(shí)的壓差)必須提出來(遺憾的是許多設(shè)計(jì)院的調(diào)節(jié)閥計(jì)算規(guī)格書中無此參數(shù)),讓所選閥有足夠的輸出力來克服它,否則會導(dǎo)致執(zhí)行機(jī)構(gòu)選大或選小。
3)防堵
即使是干凈的介質(zhì),也存在堵塞問題,這就是管道內(nèi)的不干凈東西被介質(zhì)帶人調(diào)節(jié)閥內(nèi),造成堵卡,這是常見的故障,所以應(yīng)考慮閥的防堵性能。通常角行程類的調(diào)節(jié)閥比直行程類的調(diào)節(jié)閥防堵性能得多,故以后角行程類的調(diào)節(jié)閥使用將會越來越多。
4)耐蝕
它包括耐沖蝕、汽蝕、腐蝕。主要涉及到材料的選用和閥的使用壽命問題,同時(shí),涉及到經(jīng)濟(jì)性問題。此問題的實(shí)質(zhì)應(yīng)該是所選閥具有較的耐蝕性能且合理。如能選全四氟閥就不應(yīng)該選全耐蝕合金閥;能選反汽蝕效果較、結(jié)構(gòu)簡單的角形高壓閥(滿足兩年左右使用壽命),就不應(yīng)該選結(jié)構(gòu)復(fù)雜、貴的其它高壓閥。
5)耐壓與耐溫
這涉及調(diào)節(jié)閥的公稱壓力、工作溫度的選定。耐壓方面,如果只是壓力高并不困難,主要是壓差大會產(chǎn)生汽蝕;耐溫方面,通常解決450℃以下是十分容易的,450~600℃也不困難,但到600℃以上時(shí),矛盾就會突出;當(dāng)溫度在80℃時(shí)的切斷類調(diào)節(jié)閥選用軟密封材料通常是不可取的,應(yīng)該考慮硬密封切斷。常用材質(zhì)的工作溫度、工作壓力與公稱壓力的關(guān)系。
6)重量與外觀
此問題非常直觀,一定是外觀、重量輕的閥受使用歡迎。這里要改變一種偏見,認(rèn)為調(diào)節(jié)閥是個“老大粗”,重一點(diǎn)或外觀差一點(diǎn),沒什么了不起?,F(xiàn)在我們十分重視它,從而提出了調(diào)節(jié)閥應(yīng)該具有小型化、輕型化、儀表化的特征。
7)類的功能優(yōu)劣比較
1.2 綜合經(jīng)濟(jì)效果確定閥型
在滿足上述使用功能的要求中,適用的閥有幾類,此時(shí)便應(yīng)綜合經(jīng)濟(jì)效果確定某一閥型,為此,我們認(rèn)為,至少應(yīng)該考慮以下四個問題:
1)高性。
①結(jié)構(gòu)簡單;②性高。這里需要改變過去片面追求性能指標(biāo),忽視性的錯誤作法。
2)使用壽命長。
3)維護(hù)方便,備品備件有來源。
4)產(chǎn)品適宜,性能較。
1.3 調(diào)節(jié)閥型式的次序
根據(jù)調(diào)節(jié)閥的功能優(yōu)劣和上述觀點(diǎn),特提供調(diào)節(jié)閥的次序如下:
①全功能輕型調(diào)節(jié)閥→②蝶閥→③套筒閥→④單座閥→⑤雙座閥→⑥偏心旋轉(zhuǎn)閥→⑦球閥→⑧角形閥→⑨三通閥→⑩隔膜閥。
2 執(zhí)行機(jī)構(gòu)的選擇
2.1 執(zhí)行機(jī)構(gòu)選擇的主要考慮因素
執(zhí)行機(jī)構(gòu)選擇的主要考慮因素是:①性;②經(jīng)濟(jì)性;③動作平穩(wěn)、足夠的輸出力;④重量外觀;⑤結(jié)構(gòu)簡單、維護(hù)方便。
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